印刷品顏色的控制
印刷品顏色的好壞直接影響印刷產品的品質,是現代工業生產考察產品質量的重要依據。在標準光源箱內檢測印刷品顏色級別,已經成為現在工業上使用較廣泛的方法。因為工業上使用印刷的紙張不同產品印刷之后可能會有很大的顏色差異,另外印刷品后期的表面處理也是會造成很多顏色變化,所以使用標準光源箱控制顏色品質是非常必要的步奏。
印刷品紙張的表面處理包括復膜(光膜、亞膜)、上光、壓光、過油、印光等等。表面處理過后的印刷品使用標準光源箱檢測顏色明顯發現其顏色的變化,這是因為表面處理過程中紙張發生或是物理或是化學反應,總之這種反應影響了整體印刷品的顏色。物理變化主要體現在產品表面增加了鏡面反射,這對色密度有一定的影響。化學變化主要是來自復膜膠、上光油、UV油等等。這些材料中含有多種溶劑,不同的溶劑混合在一起很可能產生化學反應,使用印刷墨層的顏色發生變化。因此在做包裝使用的印刷品,必須使用標準光源箱嚴格控制印刷品的顏色,在加工和評定顏色是要將印刷的物理變化和化學變化因素考慮進去,從而更為準確的確定印刷時墨層的密度值及L*a*b*。
檢查印刷產品的顏色必定有光源,沒有光源是看不到顏色的,但是光源不同觀察者所看到的產品顏色也是有很大差異的。一般我們使用標準光源箱都會選擇模擬自然光的D65光源作為照明體,但是這是客戶沒有特殊要求時。有些印刷品可能應用在比較特殊的環境,在顏色檢測評定是一定要按照客戶要求進行,另外還要注意同色異譜現象的存在。
印刷品顏色的控制要注意兩點:
一是采用標準光源箱提供標準照明檢測品定環境(光源波長在400-700左右)。
二是注意照明光源的選擇和觀察角度相等。
對于顏色要求較高的產品一定要注意顏色檢測評定的角度選擇,將標準樣品放在上面對比,這樣觀察角度差小,顏色鑒定相對比較準確。因此工藝實踐告訴我們,光源的特性及觀察角度的差異將直接影響顏色的準確辨別。
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